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大型罐区 在炼油、石油化工企业和各类石油库中,广泛地使用着各种类型的储罐,储存不同性质的液态和气态石油化工产品。当储罐内部正压过高,超过储罐能承受的压力,储罐超压,引起储罐变形,介质渗漏,短时间内容易引发事故,影响严重。常见的储罐失效形式还包括:罐体腐蚀、焊缝裂纹、机械损伤、结构破坏、密封失效、附属设备故障等。
炼化装置 石化工艺装置生产工艺复杂,会有各种复杂多变的工况存在,严苛的生产环境对密封部位产生的各种破坏作用,都会导致泄漏事故的发生。例如裂解炉高温区法兰,需要承受温度周期性变化,高温会导致密封点部位垫片弹性下降,裂解气泄漏倾向较大。
管道管廊 管道在石化园区是最为常见的输送渠道,管道系统由管子、管件、阀门、法兰、垫片、紧固件等管道元件组成。管件的制作成型受工艺、材料的影响,在焊接位置或者材料薄弱点容易造成开裂或裂纹等现象。管线随着工业环境腐蚀,温度变化,也是管道泄漏的高发部位之一。另外,管道连接处的阀门、法兰、垫片由于构造复杂,泄漏问题也不容忽视。
污水处理 眼下,我国环境监管部门针对排污企业各类违法、违规排放行为的整治力度呈现持续高压态势。2015年国务院颁布的《水污染防治行动计划》明确指出,“未来十五年,我国将大力推行生态文明建设,实行最严格的制度、最严密的法治,全面控制污染物排放,狠抓工业污染防治”。为此,近年来工业废水排放标准不断升级,主要污染物排放限值等关键排放指标明显紧缩,各类工业排污企业面临着日趋严峻的排污监管压力。 从企业的废水排放监测角度来看,以化学方法为主的在线监测仪器存在着监测效率慢、部署与使用成本高以及二次污染等问题。实际使用中,长达
大化工行业应用
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